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石墨EPS浮筑楼板保温隔声系统技术

2023-05-17 11:38:05

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模塑聚苯保温隔声板主要用于建筑楼地面保温隔声系统中,是采用石墨聚苯板和保护膜进行复合,不仅具有聚苯板良好的隔声保温效果,而且经过复合保护膜使材料整体抗拉性大大增强。在声学、节能建筑等领域具有十分广阔的应用前景,属于绿色环保型材料,具有极低的声传播速度并且具有一定的抗压强度,在高温下不分解,无有害气体放出,结构可有效的阻止热传递,是目前导热系数较低的固体材料,纳米技术发泡而成,具有完全闭泡的多孔网络结构材料。


一、一般规定

材料进场准备及注意事项:

1、人员进入工地现场必须佩戴安全帽及各种劳防用品,做好职业健康安全保护;

2、进场前的工具:卷尺、墨斗、榔头、凿子、美工刀等;

3、基层楼板或地面素混凝土垫层完工后,经验收合格,方可进行楼地面隔声保温浮筑系统施工;

4、隔声保温板及配套材料在贮存和运输途中应防晒防雨,严禁露天堆放,必须在室内储存,板材不应平放或直接接触地面,应竖放码垛在平整的场地托块上,运输时应轻拿轻放;

5、施工环境温度不低于5℃。


二、施工工艺

1、楼地面基层、墙脚处墙面处理

2、铺设TPS模塑聚苯保温隔声板

3、墙脚处墙面、穿楼板管道底部粘贴PE隔声竖片

4、在TPS模塑聚苯隔声保温板及与PE隔声竖片拼缝上粘贴防水胶带

5、铺设钢筋网片以及钢筋网支架

6、出塌饼、浇筑C25细石混凝土

7、在房间门口及客厅切割伸缩缝

8、养护


三、施工过程

1、地面清理及注意事项:

(1)进入集体楼层房间首先观察地面平整度,包括房间四面墙体底部位置,不能潮湿,不能批白,否则隔声竖片无法粘贴。

(2)楼地面基层、墙角处墙面基层应干燥,清理干净,并剔除表面突出物,使基层平整。

2、找基准点及注意点:

(1)确保房间已经弹好基准线(正常一米线),如没有弹线需及时提出预先处理好;

(2)用卷尺量最少一户型的所有房间以基准线为参考到地面的实际距离,正常以房间四个角为参考点,可适当增量墙体中间距离(须保证墙角干净没杂物),取所有房间测量距离最小值为参考点(须记住所有测量点最大高低落差值多少并告知相关负责人),减去我们的隔声竖片宽度和板材厚度,为墙体下角实际定位点;

(3)每面墙定两点弹水平线,以此水平线作为隔声竖片粘贴的上口标准,下口如间隙过大需补贴。

3、铺隔声板材料及注意事项:

(1)板材的铺设尽量做到美观;

(2)板材可根据需要进行切割,保持表面清洁;

(3)墙体边铺设要到位,尽量避免大面积小块板材;

(4)拼缝接头要紧凑,由里向外铺设,拼缝宽度应小于2mm。

4、粘贴隔声竖片及注意事项:

(1)隔声竖片应高于楼地面二次装修表面,且应不间断布满房间内所有的墙角处墙面;

(2)拼缝宽度不应大于1mm;

(3)所有竖片粘贴在阴阳角位置需用美工刀上下切齐错位九十度粘贴;

(4)竖片贴好后在所有搭接处用防水胶带粘贴好,防水胶带在阴角粘贴处不能有圆弧形。



5、贴接缝防水胶带及注意事项:

(1)防水胶带在拼缝两侧宽度应大致相等;

(2)用手向外平抹以挤出胶带里的气泡并尽量抹平胶带褶皱,若实在无法抹平,可在外侧再覆盖、粘贴一定长度的防水胶带加强密封,防止浇筑混凝土时水泥浆下渗。

(3)墙角处防水胶带应上下宽度大致相等,保证墙角90度;

(4)在防水胶带粘贴板材时先粘贴短拼缝处,再粘贴长缝,最后四边墙角和竖片的搭接位置粘贴一圈。

6、铺设钢丝网片及注意事项:

(1)钢丝网片φ4mm10*10应洁净、无损伤;

(2)钢丝网片应设置在混凝土中间位置或上表面以下10mm处;

(3)钢丝网片的铺设需搭接10公分宽;

(4)搭接的钢丝网片按W型固定;

(5)绑扎时应注意铁丝头与网片平行,避免铁丝头刺破有机保温隔声材料和防水胶带。

7、铺设网支架及注意事项:

(1)支架的摆放需在靠四面墙体边的钢丝网片处每三十公分放置一个,横竖向都是;

(2)支架的规格选择:上口凹槽到底部平面的距离为1.5公分,整体支架高度不超过三公分;

(3)网支架面积一个平方9个。

8、浇筑混凝土及注意事项:

(1)在混凝土浇筑时要确保是4公分厚C25细石混凝土,并取样保存,或检测留样,现场取样要拍照片留存;

(2)混凝土不添加粉煤灰,水泥、黄沙、瓜子片颗粒规格符合要求。

9、机械打磨抹光处理及注意事项:

(1)浇筑结束后等初凝时用抹光机打磨压浆,再人工面层收光,如有不到位需进行二次收光,保证表面平整度或拉毛处理;

(2)低洼处应用混凝土补平;

(3)抹光工序必须在混凝土终凝前完成。


四、养护阶段、伸缩缝切割及注意事项

1、养护:

(1)压光后可在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行覆盖养护;

(2)当混凝土抗压强度达到5MPa后,其上面方可走人;

(3)养护时间不应少于7天。**两周左右。前三天不可蓄水。

(4)一般浇筑完成20小时后洒水养护,过早进行会造成混凝土强度不高,过晚则表面出现如龟背般裂纹;

(5)合理养护为前三天内,常温下每天养护三到四(高温季节增加一两次),七天后每天洒水两次,20天为零期,应保证混凝土表面处于湿润状态;

(6)养护期内严禁在其上推手推车、放重物品或随意踩踏。

2、伸缩缝切割:

(1)收缩缝在养护24小时后进行切割(切割前要预先弹线),伸缩缝位置必须切割至墙角边;

(2)房间长度大于6m必须自中间切割收缩缝,切深为2mm混凝土厚度,不得切割到板材;

(3)门洞处沿着内外墙角边切割收缩缝,切深为2cm混凝土厚度,不得切割到板材;

(4)确定好现场养护人员,以保证每天浇水养护和伸缩缝的实际切割时间。

五、质量要求

浇筑后混凝土表面应密实平整,不应有裂缝等缺陷,平整度误差不大1.5mm。


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